1.中石化天津15万吨/年CHP装置顺利产出

天津石化15万吨/年CHP法制环氧丙烷(CHPPO)装置一次性开车成功，顺利产出环氧丙烷合格产品，产品纯度达到99.99%。该装置开车成功标志着中石化自有CHP法环氧丙烷技术实现了首套大型工业化示范应用。

该项目采用中石化自有工艺技术，是中石化“十条龙”攻关项目，由天津石化、上海石化研究院、上海工程公司、安工院共同研究开发。装置生产能耗低、绿色环保、操作安全性高。该环氧丙烷装置实现安全、环保、一次开车成功并产出合格产品，标志着中国石化在环氧丙烷技术领域取得了重要成果，进一步加快了天津石化新能源、新材料产业布局步伐。装置开车后，华北地区在产生装置增加，供应量同步增加，不过2月11日停车消缺，之后一直未有开车，对市场的实质供应量影响不大。

2.卫星石化旗下嘉宏新材料40万吨/年环氧丙烷装置顺利开车

据了解，该项目总投资202亿元，主要产品环氧丙烷和双氧水，在汽车、建筑、食品、烟草、医药及化妆品等行业应用广泛。目前，双氧水装置已经产出合格产品，正在陆续进行环氧丙烷装置投料生产准备。项目采用分散控制系统和独立设计安全联锁系统，具有较高安全环保性及生产稳定性，预计全部投产后可实现年销售收入210.5亿元，年纳税14.3亿元。

3.金诚石化30万吨/年环氧丙烷装置开车

3月29日，金诚石化30万吨/年HPPO装置投料开车，并于4月2日顺利产出。金诚石化正按照高端聚烯烃新材料和环氧丙烷聚氨酯这两条产业链加快发展布局，该装置试生产开车成功，标志着金诚石化转型升级发展实现新突破，向高端化工新材料转型发展全力迈进。

金诚石化投产后，山东地区市场供应格局也在不断转变，运距成本下游采购的重要考虑点。

4.浙江石化27万吨/年环氧丙烷装置开车

6月18日，浙石化27万吨/年POSM装置顺利产出合格品，此为国内首套采用自主知识产权的大型化PO/SM装置。

PO/SM装置采用常州瑞华化工工程技术股份有限公司开发的自主知识产权的环氧丙烷联产苯乙烯工艺包，由中国寰球工程有限公司北京分公司承担工程设计，陕西化建和中石化十公司联合建设。PO/SM装置流程长、工艺复杂、设备数量多、含多种工艺单元，具有高效、节能、安全、环保的优点，装置产品有较强的盈利能力。本装置采用固定床环氧化、脱水工艺，为国内首套采用自主知识产权的大型化PO/SM装置。它的顺利开车，为生产环氧丙烷和苯乙烯开辟了 新的工艺路线。

5.中化扬农瑞恒新材料40万吨/年环氧丙烷装置开车

2024年1月2日，中化国际位于中化连云港循环经济产业园内的碳三一期项目年产40万吨直接氧化法（HPPO法）环氧丙烷装置进入试生产阶段，一次开车成功，顺利打通全流程，产出优质产品。

装置采用固定床环氧化、脱水工艺，为国内首套采用自主知识产权的大型化PO/SM装置，本次顺利开车为生产环氧丙烷和苯乙烯开辟了新的工艺路线，打破了国外技术在我国环氧丙烷行业长期的垄断状态，对我国乃至世界化工行业都具有里程碑、划时代的意义。

来源：金联创

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