中石油蓝海通州湾项目中交！国产 POE 即将落地华东
一、项目核心建设进展 近日，蓝海新材料（通州湾）
2026-10-19 13:25:05
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近日，蓝海新材料（通州湾）公司高端聚烯烃新材料项目顺利完成高质量中交，47个主项、23套装置完成工程交接。项目内4套核心主体装置采用中国石油自主研发工艺，本次为该系列技术首次工业化应用，是中石油炼化业务向新材料转型、深度布局长三角一体化的标志性项目，代表中石油在新兴与未来产业战略布局实现关键突破。
高端聚烯烃属于新能源、高端装备、医疗健康、高档包装领域不可或缺的核心原料，行业技术壁垒高，国内大量高端牌号长期依赖海外进口。本项目装置矩阵包含10万吨/年1-己烯/1-辛烯、20万吨/年全密度聚乙烯（FDPE）、10万吨/年聚烯烃弹性体（POE）、2×2.5万吨/年乙丙橡胶、2×1000标准立方米/小时电解水制氢装置，同步配套公用工程以及5万吨级液体码头。产品覆盖聚乙烯、α-烯烃、POE、乙丙橡胶等高附加值新材料。
国产化装备突破是本项目一大亮点：1-己烯/1-辛烯装置反应器，FDPE装置反应器、脱挥挤压机，POE装置脱挥挤压机、胶液输送泵等核心设备均为国内首次工业化落地应用。一期工程动、静设备合计3836台套，机动设备国产化率达到99.8%，大幅降低核心设备对外采购依赖，也为国内同类新材料项目设备选型积累工程经验。
据蓝海新材料负责人介绍，4套主体装置已经转入全面试车阶段，正在有序开展联动试车工作，项目预计11月具备投产条件。
本次中交是南通通州湾打造长三角绿色新材料产业高地的重要里程碑。项目投产后POE产品将主攻华东市场，依托通州湾临港区位，紧邻光伏、新能源汽车、医疗包装等下游产业集群，叠加港口物流优势，实现就近配套，缩短原料供给半径，降低华东区域下游企业物流与备货成本。
从市场基本面看，华东是国内聚烯烃新材料最大消费市场，聚乙烯、POE、乙丙橡胶消费量稳居全国前列，高端牌号长期存在供给缺口。该项目投产后，将直接补齐长三角高端聚烯烃本土供给短板，推动POE、高端FDPE、乙丙橡胶等品类进口替代，提升国内高端化工新材料供应链自主保障能力，培育石化领域新质生产力。
从贸易视角来看，该项目配套5万吨级液体码头，可承接乙烯、液化烃等原料接卸，后续原料端依托中石油资源体系，产品依托港口向外辐射国内及海外市场，形成“原料-生产-港口外运”一体化临港新材料产业链。项目落地也将带动上下游配套企业向通州湾集聚，完善区域新材料产业生态，为南通沿海产业升级、深度融入长三角一体化提供支撑。
对于化工贸易商而言，项目投产后，国内POE、高端α-烯烃供给格局将迎来变化，长期依赖进口的高端牌号有望出现国产替代货源，后续可重点关注11月投料试车后的产品牌号、质量稳定性及批量外售时间节点，提前布局下游光伏胶膜、汽车橡塑、医疗包装客户的供货渠道。
该项目是中石油在长三角布局新材料板块的核心载体，依托自主工艺打通从α-烯烃单体到POE、乙丙橡胶、FDPE的完整产业链。随着国内POE等高端聚烯烃国产化项目集中落地，未来国内高端聚烯烃市场竞争格局将逐步重塑，进口货源定价权会被逐步削弱，华东区域的聚烯烃贸易、分销市场也将迎来结构性变化。
来源：马后炮化工、化易天下
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