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9月2日,巨正源(揭阳)新材料基地项目环境影响报告书进行受理公示,建设单位为巨正源控股的揭阳巨正源科技有限公司,项目总投资156亿元,建设60万吨PDH及下游丙烯酸及酯、EVA、PP等装置。
据悉,巨正源在东莞已有2套60万吨PDH装置,此次揭阳60万吨PDH投产后,公司PDH产能将达到180万吨。
项目基本情况
建设项目名称:巨正源(揭阳)新材料基地项目
建设单位:揭阳巨正源科技有限公司
建设性质:新建项目
建设地点:揭阳市大南海石化工业区
投资规模:总投资约 156 亿元,其中环保投资为 12420 万元,约占 0.8%。
劳动定员及工作制度:本项目劳动定员 1174 人,年工作天数 365 天,每天 2班,每班工作 12 小时。
主要装置:本项目主要装置有 60 万吨/年丙烷脱氢装置、30 万吨/年聚丙烯装置、16 万吨/年丙烯酸及 20 万吨/年丙烯酸丁酯装置、30 万吨/年丁辛醇装置、15 万吨/年 EVA 装置、60万吨/年醋酸及酯装置、30 万吨/年醋酸乙烯装置、76 万吨/年合成气深冷分离装置(含0.5 万吨/年 PSA 提氢装置)以及 2 台 175t/h 的尾气回收装置等。
建设规模:本项目年产 30 万吨/年聚丙烯产品、4.19 万吨/年丙烯酸产品、20 万吨/年丙烯酸丁酯产品、3.08 万吨/年正丁醇产品、15 万吨/年异辛醇产品、38.88 万吨/年醋酸产品、15万吨/年 EVA 产品、27 万吨/年醋酸乙烯产品、2 万吨/年醋酸丁酯产品、3.17 万吨/年异丁醛产品,总占地面积 83.86hm2,建筑面积 350427 平方米。主要建设内容为丙烷脱氢装置、聚丙烯装置、丙烯酸及酯装置、丁辛醇装置、EVA 装置、醋酸及酯装置、醋酸乙烯装置、合成气深冷分离装置(含 PSA 提氢装置)、仓库、2 台尾气回收装置、高架火炬、空压站、化学品仓库和配套环保设施等。产品规模及方案
本项目具体产品方案见下表。
工艺技术选择
本项目丙烷脱氢装置采用鲁姆斯公司 Catofin 工艺;
本项目聚丙烯装置采用 SPGⅡ聚合工艺;
本项目丙烯酸装置和丙烯酸丁酯装采用国内先进技术;
本项目丁辛醇装置采用 DAVY/DOW(原 Kvaerner/UCC)联合开发的第二代丙烯铑法低压羰基合成技术-液相循环工艺;
本项目醋酸及酯装置工艺采用国内先进工艺;
本项目醋酸乙烯装置采用美国 KBR SDK VAM 技术;
本项目 EVA 装置采用 Lyondell Basell 管式法工艺。120万吨/年丙烷脱氢制高性能聚丙烯项目
7月1日,巨正源发布"关于竞得东莞市 2022WT019 地块的公告"。据介绍,其子公司东莞巨正源于 2022 年 6 月 29 日在东莞市公共资源交易中心竞得编号为 2022WT019 的地块,该地块位于东莞市沙田镇和安村,用于 120万吨/年丙烷脱氢制高性能聚丙烯项目二期工程的建设。
据统计,东莞巨正源科技有限公司“120万吨/年丙烷脱氢制高性能聚丙烯项目”位于东莞市沙田镇立沙岛精细化工园区,是广东省重点项目、东莞市重大项目,也是广东省国资委国企改革转型升级示范项目。一期60万吨PDH配套60万吨聚丙烯已经投产,二期60万吨PDH及60万吨聚丙烯计划在2022年投产。
1、一期项目
占地688亩,总投资逾53亿,项目已于2019年10月底投产。其中,60万吨/年PDH装置采用Lummus Catofin工艺,属于广东省首套PDH装置;配套60万吨聚丙烯装置有效填补了粤港澳大湾区产能缺口,标志着巨正源公司向先进石化制造业转型升级,巨正源聚丙烯项目正处于粤港澳大湾区核心区域,项目投产后,可实现年产60万吨聚丙烯、2.8万吨氢气及部分液化石油气。2、二期项目
二期PDH配套聚丙烯项目于2020年3月底开工,主要工艺装置包括60万吨/年丙烷脱氢装置、60万吨/年聚丙烯装置(两条线),并配套低温储罐、富氢锅炉、PSA装置等辅助设施,其中PDH装置仍采用Lummus Catofin工艺。目前,二期工程各项工作正在有序开展。工程建成后,巨正源科技将成为粤港澳大湾区最大的聚丙烯生产基地。
来源:烯烃及高端下游
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